DADH90-B型液压直动制动器
安装和维护使用说明书
焦作精箍制动器有限公司
目录表
1 综述--------------------------------------------------------------------------------3
1. 1综述------------------------------------------------------------------------------3
1. 2功能------------------------------------------------------------------------------3
2. 安装-------------------------------------------------------------------------------3
2. 1运输-----------------------------------------------------------------------------3
2. 2起吊和搬运--------------------------------------------------------------------3
2. 3制动盘和安装表面的清洗--------------------------------------------------4
2. 4安装前的检查-----------------------------------------------------------------4
2. 5制动器的安装-----------------------------------------------------------------4
3. 液压连接-------------------------------------------------------------------------5
3. 1连接压力油路-----------------------------------------------------------------5
3. 2净化------------------------------------------------------------------------------5
3. 3泄漏检测、排放连接---------------------------------------------------------5
4. 维护-------------------------------------------------------------------------------6
4. 1摩擦片的更换------------------------------------------------------------------6
4. 2密封件的更换 ----------------------------------------------------------------6
4. 3储存------------------------------------------------------------------------------7
附录
A 介质选用--------------------------------------------------------------------------7
B 技术数据--------------------------------------------------------------------------8
C 结构图---------------------------------------------------------------------------10
D备件清单-------------------------------------------------------------------------11
E尺寸图----------------------------------------------------------------------------12
F内部安装示例图-----------------------------------------------------------------13
G外部安装示例图----------------------------------------------------------------14
1. 综述
1. 1综述
DADH90-B型液压直动制动器是一种能使泄漏油液导流的直动型钳盘式制动器。向制动器通入压力油后，两油缸体之间产生压力夹持住制动盘，使制动盘的旋转运动停止。
DADH90-B型液压直动制动器作压力为200bar，可产生254000N的夹持力；当采用工作压力为160bar时，可产生203200N的夹持力。 参见附录（B）
该型制动器主要用于风力发电机组偏航制动，也可广泛应用于起重、冶金、港口等行业的各种机械驱动配套d的机械制动或减速的制动装置。
1. 2功能
夹持力是通过压在活塞（1）和顶着制动盘的摩擦片（3）的液压压力而获得的。来自夹持力的反作用力被传递到油缸体（2）上。制动器是通过液压压力的通压和断开而工作的。当油压断开时，制动力停止，而后，制动盘上的轴向窜动将会推开摩擦片，制动盘将变为自由状态，而能够旋转运动。
2. 安装
2. 1运输
制动器在出厂时已按成套包装，包装在运输过程中要保证其安全。
2. 2起吊和搬运
DADH90-B型液压直动制动器要小心搬运！每半台制动器的重量大约为32Kg。摩擦片出厂时即装配在油缸体上，在起吊和搬运时，应防止摩擦片表面磕碰损伤，严禁摩擦片与油脂和油液接触，摩擦片一旦被油脂和油液污染，将大大地削弱摩擦系数。
2. 3制动盘和安装表面的清洗
在安装制动器之前，制动盘及制动器的安装结合面用清洗剂进行清洗，去掉所有油脂痕迹。清洗时，应注意摩擦片表面保护，严禁磕碰损伤及沾油，制动盘上的任何残留油将明显地降低摩擦系数。
2. 4安装前的检查
按附录（F）所示，检查安装制动器的基座与制动盘之间的加工及相互位置偏差。
2. 5制动器的安装
制动器出厂时，每半台均有四个进（出）油口用G1/4″螺塞加垫圈密封。制动器在组装之前，应根据安装需要，去掉两个G1/4″螺塞，拧上进（出）油管接头或排气接头。
2.5.1先将半台制动器放在安装制动器的基座上，用两个M10的内六角圆柱头螺栓将其略微固定，使制动器在其基座上处于正确的位置，调整摩擦片与制动盘间的间隙至2.5mm（根据情况，在制动器与基座之间加装调整垫），拧紧两个M10内六角圆柱头螺栓。
2.5.2将一个φ6×φ5的O形圈（8）放在泄漏油孔φ5处。
2.5.3将另一半台制动器与其对正，并将8个M27的固定螺栓穿上垫圈放在安装孔内。
注意：a.两半台的泄漏油孔φ5对正。
b.φ5泄漏油孔内不得掉进杂物堵塞。
c.M27固定螺栓的强度小等级相当于12.9级。
2.5.4紧固8－M27固定螺栓（上紧力矩＝1300N.M），上紧可通过力矩扳手实现。
3. 液压连接
3. 1连接压力油路
在每半台制动器上均有四个进（出）油口G1/4″，可根据液压管路的设计情况选用，串连或并联连接油路。
3. 2净化
一旦制动器安装在基座上，要充液并净化液压油缸及管路，在净化过程中，严禁将油液溅到制动盘上。
3.2.1每半台或每组（多台制动器油路为串连连接时）需装一个排气接头。去掉排气接头保护帽，将带锁紧螺母的排气管与排气接头连接，另一端通入一个回收容器。
3.2.2将压力油通入制动器。
3.2.3排完气体、净化液压油缸后，去掉带锁紧螺母的排气软管，将保护帽重新安装到排气接头上(注意：保护帽不要拧得太紧，带上即可，否则会导致排气接头漏油)。
3. 3泄漏检测、排放连接
该型制动器具有液压油泄漏检测显示、排放功能。在每半台制动器的后部有一泄漏油的螺纹孔为G1/4″，可装排放接头G1/4″用于连接 φ8的管道，以便检查制动器是否出现泄漏，并可将泄漏的油液排放到预定的收集容器里，避免了工作环境的污染，该管道不承受任何压力。由于O形圈φ6×φ5（8）的作用，将两半台制动器的泄漏油道连为一体，故每台制动器只需装一个排放管接头G1/4″，另一个泄漏油口用G1/4″螺塞密封即可（出厂时，泄漏油口已用螺塞密封）。
4. 维护
4. 1摩擦片的更换。
当摩擦片（3）的摩擦材料厚度磨至3 mm时 ，要及时更换摩擦片。更换前要检查并确保制动器在非压力状态下。（注意：制动器与液压站断开）
4.1.1旋松一个挡板（7），并将其卸掉。
4.1.2移出旧摩擦片，换上新的摩擦片。
4.1.3将挡板复位并拧上螺栓（6），不要忘记上垫圈，应用的力矩为370N.M。
4.1.4连接油路。（参见3条）
4. 2密封件的更换。
4.2.1将制动器从其基座上取下。（注意：制动器与液压站断开）
4.2.2旋松一个挡板（7），移出摩擦片，妥善保管，防止油液污染。
4.2.3用一个M10起吊环拧在活塞（1）端面的螺丝孔内，将活塞从其壳体中拔出。
4.2.4卸掉密封圈（5）和防尘圈（4）。
4.2..5清洗油缸和活塞，活塞表面不得有磕碰伤痕及划痕毛刺，如有损伤，则换新活塞。
4.2.6安装新的密封圈（5）和防尘圈（4）。密封圈在孔内不得有结点，只能用手指或非常光滑的圆棒捋平，其表面不得有任何微小的划痕和损伤。
4.2.7重新装上活塞，将活塞压到接触缸底为止。（安装活塞时，应在油缸表面及活塞表面适当涂油，以利润滑。）
4.2.8装上摩擦片。
4.2.9将挡板（7）压紧，螺栓（6）上紧力矩为370N.M。
4.2.10将制动器重新安装到基座上。（参见2条）
4.2.11连接油路。（参见3条）
4. 3储存
制动器应在室内储存。如储存期超过12个月，则对其进行加压试验。
附录A
介质选用：
液压直动制动器用油推荐使用石油基液压油或难燃液压油。具体油液牌号根据使用环境的工作温度与油类供应商结合确定。
液压系统中的油液始终过滤，即使新进的油液在往系统中添加时也要过滤，过滤精度为10微米。
建议：油液过滤器一年至少更换一次。
附录B
DADH90-B液压直动制动器技术数据和计算基础
例： 制动器工作压力＝160bar 夹持力=203.2KN
摩擦片的摩擦系数μ＝0.4时 制动力＝162.56KN
计算基础
重量：（每半台制动器） 约32Kg
外形尺寸： 300mm×222mm×206mm
摩擦片尺寸： 240mm×105mm×16mm
摩擦片摩擦材料面积：（无石棉） 220mm×105mm
摩擦材料大磨损：（无石棉） 7mm
摩擦材料摩擦系数： μ＝0.4
工作压力： ≤200bar
活塞大面积：（每半台制动器） 127cm2
活塞大面积：（每台制动器） 254cm2
每台制动器活塞运动1mm时的容积： 25.4cm3
每台制动器活塞运动3mm时的容积： 76.2cm3
进（出）油口、泄漏油口： G1/4″
工作温度： －40℃至80℃
制动盘厚度： 30mm
单边大间隙： 2.5mm
夹持力计算公式：
夹持力（N）＝63.5×压力(bar) ×10×2
制动力计算公式：
制动力（N）＝63.5×压力（bar）×10×4×摩擦系数（μ）
制动力矩计算公式：
制动力矩（N.M）＝制动力/1000×DJ/2
压力单位－bar
DJ－制动盘有效摩擦直径(mmJB
